电脑高速凹版印刷机适用于BOPP、PET、CPP、PVCD及相同性质的薄膜、纸、玻璃纸和铝箔等。本机印刷速度10-140 米/分，机械速度150米/分。主传动机构：主传动采用矢量变频器控制矢量电机，传动每组印版。特点：节省用电。无轴装版机构：装版采用气缸，拉动芯轴进行装版，横向调节采用螺杆移动。特点：减少换版时间，确保同心度，提高产品质量。
油墨机构：可在任意调节上下和角度，压力采用单气缸，横向移动采用同步电机转动凸轮移动。特点：延长版的寿面。压印升降机构：压印采用双气缸升压与滑块自锁定位，宁波药包凹版印刷机，对气缸漏气和停机气缸下掉保护。特点：保证压力平均，确保色差。套色机械手：采用电脑控制同步电机通过减速传动滚珠丝杆调节，进行自动套色。特点：转动润滑，套色精度高。
根据凹版印刷机的不同，有两种类型的印版辊：铝铜电镀和铁铜电镀。 在准备印版时，将滚筒在热水中加热，然后放入氯酸溶液中，以剥落铬和铁锈层。 然后冲洗干净，药包凹版印刷机，铁辊镀镍以稳定铜涂层，铝辊镀锌以达到同天。 铝辊在镀铜之前需要经过物处理。 雕刻后的过程是镀铬，并准备打样。
凹版印刷机制造商在其机器上使用新技术，江苏药包凹版印刷机，并在其设备上安装了多个过程改进控制附件。 使用菜籽油代替作为溶剂，药包凹版印刷机厂家，以及使用水基油墨将减少环境污染，这也是使用污染少的溶剂材料替代当前溶剂的好方法。
药包凹版印刷机压印辊控制压力不平衡，造成跳动，影响套准。此现象的出现先排除人为因素（如装卸压印辊时位置未完全吻合，出现偏差）。
造成压印辊两端压力不平衡，气路系统漏气是一个主要因素，造成连接压印辊两端的气缸，因气压不足或两端压力调节不平衡而未能使压印辊在印刷时保持恒定，产生上下跳动，时间长时造成压印辊外周变形，纸张拉力松紧不定，产生套印不准。处理方法是检查气路系统，确保气路不漏气，并更换漏气的气动元件和更换新的压印辊，使压印辊与印版在印刷时吻合顺畅。
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